Ալյումինա կերամիկան ինժեներական կերամիկայի տեսակ է, և կերամիկական արտադրանքի առօրյա օգտագործումը շատ տարբեր է։ Ալյումինա կերամիկան հայտնի է նաև որպես մաշվածության դիմացկուն կերամիկա, քանի որ այն ունի գերազանց մաշվածության դիմադրություն, կոռոզիայի դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն, ուստի այն լայնորեն կիրառվում է պողպատի, ածխի, հանքարդյունաբերության, ցեմենտի, քիմիական և այլ արդյունաբերություններում, լավ ընտրություն է արդյունաբերական մաշվածության դիմադրության համար։
Ալյումինա կերամիկայի պատրաստման գործընթացը սովորաբար բաժանվում է մի քանի փուլի՝ փոշու պատրաստում, սեղմում, սինտերացում:
Լավ կատարողականությամբ և մաշվածությանը դիմացկուն կերամիկա ստանալու համար անհրաժեշտ է ընտրել լավ որակի ալյումինի փոշի, որի մասնիկի չափը սովորաբար 1 մկմ կամ պակաս է։ Փոշու պատրաստման գործընթացում պետք է ավելացվեն տարբեր հավելումներ՝ տարբեր հատկություններով փոշի ստանալու համար։
Ալյումինա կերամիկան կարող է ձևավորվել տարբեր եղանակներով: Հաճախ օգտագործվող մեթոդներն են՝ չոր սեղմման ձուլումը, մանրախճով ձուլումը, էքստրուզիան, իզոստատիկ սեղմման ձուլումը, ներարկման մեթոդը, գլանման մեթոդը, տաք սեղմման մեթոդը, գելային մեթոդը և այլն: Ձուլման մատակարարումը բարձր արդյունավետությամբ մաշվածության դիմացկուն կերամիկա պատրաստելու բանալին է: Ընդհանուր առմամբ, չոր սեղմման և իզոստատիկ սեղմման գործընթացներով պատրաստված ալյումինա կերամիկան ունի ավելի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն:
Ալյումինա կերամիկայի սինտերացումը նույնպես շատ կարևոր քայլ է։ Դրանց թվում սինտերացման ջերմաստիճանի վերահսկումը հիմնական կետն է, որը որոշում է կերամիկայի խտությունը, կառուցվածքը և ծառայության ժամկետը։
Արտադրության յուրաքանչյուր քայլըալյումինե կերամիկապահանջում է մասնագիտական վերահսկողություն և հայտնաբերում՝ գերազանց մաշվածությանը դիմացկուն կերամիկա ստանալու համար։
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 17-2023