Ալյումինա կերամիկական սալիկների որակի վրա ազդող գործոնները

1. Հումքի փոշու ազդեցությունը

Ալյումինային մաշվածության դիմացկուն կերամիկայի ամենակարևոր հումքը բարձր մաքրության ալյումինային փոշին է: Դրա կատարողականությունը և պարունակությունը մեծ ազդեցություն ունեն ալյումինային մաշվածության դիմացկուն կերամիկայի վրա: Կերամիկական փոշին անխուսափելիորեն կներառի խառնուրդներ պատրաստման գործընթացում, և օրգանական խառնուրդները կայրվեն սինթերացման գործընթացում՝ խտացման գործընթացում առաջացնելով անկանոն ծակոտիներ. անօրգանական խառնուրդները կփոխազդեն կերամիկական փոշու հետ բարձր ջերմաստիճանում կամ մատրիցում միկրոճաքերի առաջացմամբ: Այս խառնուրդները զգալի ազդեցություն ունեն ալյումինային կերամիկայի խտացման վրա: Հումքի փոշու մասնիկների չափը նույնպես մեծ ազդեցություն ունի արտադրանքի կատարողականի վրա: Միայն այն դեպքում, երբ հումքը բավականաչափ մանր է, վերջնական սինթերացված արտադրանքը կարող է ձևավորել միկրոբյուրեղային կառուցվածք, ինչը այն դարձնում է լավ մաշվածության դիմացկուն: Հետևաբար, բարձր մաքրության, մանրահատիկ ալյումինային փոշիները կարևոր նախապայման են մաշվածության դիմացկուն ալյումինային կերամիկայի պատրաստման համար:

 2. Ձուլման մեթոդի ազդեցությունը

Արտադրական պրակտիկան և բազմաթիվ ուսումնասիրություններ ցույց են տվել, որ ցածր ծակոտկենությամբ, բարձր խտության ալյումինա կերամիկան ունի գերազանց կառուցվածքային հատկություններ: Բարձր խտությունը նշանակում է, որ կերամիկական մարմնում բյուրեղային հատիկները սերտորեն դասավորված են, և արտաքին միջավայրի բեռների կամ քայքայիչ նյութերի ազդեցության տակ դժվար է զարգացնել քայքայիչ ճեղքման կետ:

Բարձր խտության կերամիկական մարմնի ձուլման մեթոդը կարևոր է: Ալյումինային մաշվածությանը դիմացկուն կերամիկան, որպես կանոն, կարող է ձևավորվել չոր սեղմման, իզոստատիկ սեղմման, տաք ձուլման և այլ մեթոդներով: Տարբեր սինթերացման մեթոդներն ունեն տարբեր բնութագրեր և տարբեր ազդեցություններ ունեն ալյումինային կերամիկայի սինթերացման հատկությունների և միկրոկառուցվածքի վրա:

Տարբեր ձևերի արտադրանքը սովորաբար մշակվում է մանրախճով կամ տաք սեղմմամբ ձուլման միջոցով, իսկ պարզ ձևերի արտադրանքը ձևավորվում է չոր սեղմմամբ:

 3. Սինտերացման էֆեկտ

Սինտերացումը կերամիկայի պատրաստման հիմնական փուլ է, և սինտերացման մթնոլորտը մեծ ազդեցություն ունի կերամիկական նյութերի պատրաստման վրա: Չափազանց բարձր թխման ջերմաստիճանը կամ չափազանց երկար պահպանման ժամանակը կնպաստեն բյուրեղների աճին, ինչը կհանգեցնի մանր հումքի կոպիտ հատիկների վերածմանը բարձր ջերմաստիճանում, և հեղուկ փուլի պարունակությունը կմեծանա: Սա ոչ միայն կնվազեցնի ամրությունը, այլև կնվազեցնի մաշվածության դիմադրությունը: Իհարկե, եթե ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, սինտերացված մարմինը խիտ չի լինի, և արտադրանքի մաշվածության դիմադրությունը լավ չի լինի:

 Գերազանց էլեկտրական սինտերացման վառարանի սինտերացումը կարող է ճշգրտորեն կառավարել տաքացման, պահպանման և սառեցման գործընթացը, ինչը կարևոր դեր է խաղում կերամիկայի մաշվածության դիմադրության բարելավման գործում, սակայն էլեկտրական վառարանի սինտերացման արժեքը և հրակայուն նյութերի սպառումը ավելի բարձր են, քան ածխահանքերի դեպքում։

4. Այրման արագացուցիչ

Համապատասխան սինտերացման օժանդակ միջոցները նվազեցնում են ջերմաստիճանը սինտերացման ընթացքում, բարելավում են կերամիկայի միկրոկառուցվածքը և մեխանիկական հատկությունները, դրանով իսկ արդյունավետորեն բարելավելով ալյումինե մետալուրգիական մաշակայունությունը։

 CHEMSHUN CERAMIC արտադրողը խստորեն ուշադրություն է դարձնումալյումինե կերամիկական սալիկներարտադրության որակը։ Բարի գալուստ հարցում։