Ցիրկոնիումի սիլիկատային կերամիկական հղկող գնդակներցիրկոնիումի սիլիկատից (ZrSiO₄) բարձր ջերմաստիճանային սինտերացման միջոցով արտադրված հղկող նյութեր են, որոնց ցիրկոնիումի երկօքսիդի (ZrO₂) պարունակությունը սովորաբար տատանվում է 55%-ից մինչև 65%, իսկ սիլիցիումի երկօքսիդի (SiO₂) պարունակությունը՝ 30%-ից մինչև 37%: Դրանց իրական խտությունը մոտավորապես 4.0–4.1 գ/սմ³ է, իսկ ծավալային խտությունը՝ 2.5-ից մինչև 2.7 կգ/լ: Մոհսի կարծրությունը 7.2-ից մինչև 8.0 է, իսկ Վիկերսի կարծրությունը՝ գերազանցում է 900 HV-ն: Մաշվածության մակարդակը ≤0.05 կգ է մշակված խառնուրդի մեկ տոննայի համար, իսկ գնդաձևությունը՝ ≥96%, ինչը ապահովում է հղկող սարքավորումների կայուն աշխատանքը:
Ցիրկոնիումի սիլիկատային գնդիկները լայնորեն օգտագործվում են ցածրից մինչև միջին մածուցիկության խառնուրդների մանրացման և դիսպերսիայի գործընթացներում, ներառյալ ներկերը, ծածկույթները, թանաքները, գունանյութերը, գյուղատնտեսական քիմիկատները, կալցիումի կարբոնատը, կաոլինը և տիտանի երկօքսիդը: Դրանք համատեղելի են տարբեր մանրացման սարքավորումների հետ, ինչպիսիք են խառնված գնդիկավոր աղացները, գնդիկավոր աղացները, ավազի աղացները և բարձր արագության դիսպերսիայի աղացները: Բարձր խտության ցիրկոնիումի գնդիկների համեմատ, ցիրկոնիումի սիլիկատային գնդիկները առաջարկում են ավելի մատչելի լուծում՝ միջին խտությամբ և բավարար մաշվածության դիմադրությամբ՝ ավանդական մանրացման կիրառությունների համար: Դրանց սինթեզված, ոչ ծակոտկեն միկրոկառուցվածքը նվազագույնի է հասցնում կոտրվելը և նվազեցնում մշակված նյութերի աղտոտումը:
Խտության, կարծրության և արժեքի հավասարակշռված համադրությամբ, ցիրկոնիումի սիլիկատային կերամիկական հղկող գնդիկները հաստատվում են որպես ստանդարտ միջավայր արդյունաբերական մանրացման լայն շրջանակի գործողությունների համար: Ավելի բարձր խտություն կամ չափազանց ցածր աղտոտվածության մակարդակ պահանջող կիրառությունների համար խորհուրդ է տրվում իտրիում-կայունացված կամ ցերիում-կայունացված ցիրկոնիումի գնդիկներ (խտություն 6.0 գ/սմ³, մաշվածության արագություն ≤0.01‰): Համապատասխան հղկող միջավայրի ընտրությունը պետք է հիմնված լինի նյութական բնութագրերի, սարքավորումների պարամետրերի և նպատակային մասնիկների չափի բաշխման վրա՝ օպտիմալ մանրացման արդյունավետության և շահագործման տնտեսման հասնելու համար:
Հրապարակման ժամանակը. Ապրիլի 18-2026
